/ Вопросы и ответы

Для определения примерной стоимости разработки технической документации необходимо знать все типоразмеры арматуры (DN, PN), планируемые к производству. Для получения более подробной информации по этому вопросу обратитесь к директору по проектированию ЗАО «НПФ «ЦКБА» — Горелову В. А. по телефону: (812) 458-72-25.

ОСТ В 26-07-006-82 «Арматура трубопроводная. Общей техники. Общие технические условия» распространяется на арматуру трубопроводную общей техники для рабочих сред давлением до 50 МПа (500 кгс/см²) с температурой от 68 до 823 К (от - 205 ⁰С до + 550 ⁰С).

Толщина стенок литых корпусных деталей на PN 160 выбирается в соответствии с СТ ЦКБА 014-2004 «Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия».

Толщина стенок корпусных деталей трубопроводной арматуры, изготавливаемых из других видов заготовок, принимается конструктивно и подтверждается расчетом на прочность.

По данному вопросу предлагаем обратиться в ДОАО «Оргэнергогаз» или ООО «Газпром ВНИИГАЗ».

Согласно п. 3.18 СТ ЦКБА 012-205 для расчетных крепежных изделий арматуры общепромышленного назначения, работающей при давлении ниже 4,0 МПа и температуре от — 30 °С до + 300 °С, следует применять шпильки и болты класса прочности 5.6 (качественные углеродистые стали). Класс прочности 5.8 предусматривает применение кипящих сталей и автоматных сталей с содержанием серы, фосфора и свинца не более 0,34; 0,11; 0,35 % соответственно.

Согласно п. 1.3 ГОСТ 20700-75 «Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до + 650 °С. Технические условия» не допускается использование для крепежных изделий кипящей, полуспокойной, бессемеровской и автоматной стали.

Таким образом, Вы можете применять крепеж класса прочности 5.8 при условии, что он изготавливается из углеродистой качественной стали по ГОСТ 1050-74.

Методики проведения контроля ультразвуковым и радиографическим методами изложены в ПНАЭ Г-007-014-89 и ПНАЭ Г-7-017-89 соответственно.

Общие требования по ультразвуковому контролю стали изложены в ГОСТ 12503 «Методы ультразвукового контроля. Общие требования». Применяемые методы контроля и нормы оценки зависят от контролируемого метала (сталь, сплав, чугун и т.д.), а так же от области применения (атомная промышленность, судовая, общепром и т.д.). Какой именно нормативный документ использовать зависит от формообразования деталей (отливка, штамповка, поковка и т.д.), т.е. Ваш вопрос требует уточнения.

В качестве примера, привожу несколько нормативных документов по ультразвуковому и радиографическому контролям:

ГОСТ 22 727 «Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля»;

ГОСТ 28 831 «Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля».

В ПНАЭ Г-7-025 «Стальные отливки для атомных энергетических установок. Правила контроля» приведены нормы оценки качества отливок при контроле неразрушающими методами в т.ч. ультразвуковым и радиографическим. Результаты контроля должны удовлетворять требованиям нормативных документов, (НД, ОТТ, ТУ и прочее) в соответствии с которыми осуществляется изготовление и поставка изделий.

ЗАО «НПФ «ЦКБА» не располагает сведениями по Т-ММ-25-01-06. Рекомендуем обратиться в поисковые системы сети Интернет и в фирмы, профессионально занимающиеся производством заглушек поворотных.

Рекомендуем обратиться в институт ВНИИстандарт.

По затронотому вопросу рекомендуем заполнить опросный лист и направить для рассмотрения заводам-изготовителям задвижек.

В ЗАО «НПФ «ЦКБА» совместно с ООО «НПО ГАКС-Армсервис» разработан стандарт СТ ЦКБА-ГАКС 099-2011 «Арматура трубопроводная. Ремонт. Организация ремонта и общее руководство по ремонту» - рекомендуем его использовать при организации ремонта арматуры.